Showing all 2 results
مرتب سازی بر اساس:
پیش فرض
محبوبیت
میانگین رتبه
جدیدترین
هزینه: کم به زیاد
هزینه: زیاد به کم
محصولات ویژه
شگفت انگیزها
-
ناموجوددستگاه پخت نان سنگک اتوماتیک دوار
دستگاه پخت نان سنگک تمام اتوماتیک دوار
[caption id="attachment_385" align="aligncenter" width="1024"]
دستگاه پخت نان سنگک اتوماتیک دوار[/caption]
مزایای دستگاه پخت نان سنگک تمام اتوماتیک دوار
۱. کاهش هزینه نیروی کار و بهبود بهداشت
این دستگاهها بدون نیاز به شاطر ماهر و تنها با دخالت یک اپراتور عمل میکنند. این ویژگی هزینههای کارگری را کاهش داده و از آلودگیهای ناشی از دخالت دست انسان جلوگیری میکند۲. افزایش سرعت و ظرفیت تولید
ظرفیت این دستگاهها بین ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ نان در ساعت است، که برای تولید انبوه در مقیاس صنعتی بسیار مناسب است علاوه بر این، مدلهای تونلی با سیستم سیرکولاسیون هوا، زمان پخت را به ۱۵ تا ۲۰ دقیقه کاهش میدهند و سرعت تولید را بهبود میبخشند۳. بهبود کیفیت نان
سیستم گرمایشی غیرمستقیم و کنترل دقیق دما و رطوبت باعث پخت یکنواخت و رنگ بهتر پوسته نان میشود همچنین، استفاده از فناوری پیشرفته در مدلهای دوار، کیفیت نهایی محصول را افزایش میدهد۴. کاهش آلودگی محیط زیست
دستگاههای تونلی با حذف گازهای ناشی از سوخت مشعل و بهینهسازی مصرف انرژی، آلودگی هوا را کاهش داده و به محیط زیست کمک میکنند۵. صرفهجویی در هزینههای عملیاتی
اتوماسیون کامل فرآیند، نیاز به منابع انسانی را کاهش داده و هزینههای عملیاتی را پایین میآورد. علاوه بر این، طراحی چرخان تنور باعث توزیع بهتر گرما و کاهش اتلاف انرژی میشود۶. تنوع در تولید محصول
این دستگاهها قادرند نان سنگک را در اشکال مختلف (مثل چهارگوش یا سهگوش ) تولید کنند و با انواع طرحهای صنعتی سازگار هستند۷. سهولت در استفاده و نگهداری
کنترل دیجیتالی و سیستمهای خودکار، راهاندازی و نگهداری دستگاه را آسان کرده و نیاز به آموزشهای پیچیده را حذف میکننددستگاه پخت نان سنگک تمام اتوماتیک دوار، ماشینی پیشرفته برای تولید صنعتی نان سنگک با کیفیت بالا و راندمان افزایشیافته است. این دستگاه با استفاده از سیستم چرخان و گرمایش غیرمستقیم، فرآیند پخت نان را بهصورت کاملاً خودکار و با حداقل دخالت انسانی انجام میدهد. در ادامه به توضیح جامع این دستگاه میپردازیم:
۱. ساختار و اجزای اصلی دستگاه
- مخزن خمیر : محل ذخیره خمیر آماده برای پخت، که امکان تغذیه مستمر دارد
- سیستم شکلدهی اتوماتیک : شامل دستگاه شاطر (یا بدون شاطر در مدلهای پیشرفته)، که خمیر را بهصورت یکنواخت پهن و به شکل نان درمیآورد
- تنور دوار (چرخان) : بخش اصلی پخت با سیستم گرمایشی غیرمستقیم و سوزاندهای حرارتی، که نان را بهطور یکنواخت میپزد. این تنور دارای عایق کامل است و از اتلاف انرژی جلوگیری میکند
- سیستم کنترل دیجیتال : برای تنظیم دما، زمان، و سرعت چرخش تنور، امکان کنترل دقیق فرآیند پخت را فراهم میکند
۲. نحوه عملکرد
- فرآیند خودکار : کاربر تنها نیاز دارد خمیر را در مخزن قرار دهد. دستگاه بهصورت کاملاً خودکار مراحل شکلدهی، انتقال به تنور، و پخت را انجام میدهد
- سیستم چرخان : تنور دوار با حرکت گردشی، توزیع یکنواخت گرما را در سطح نانها فراهم کرده و از پخت نامساوی جلوگیری میکند
- گرمایش غیرمستقیم : استفاده از سیستم تشعشعی و بخار مرطوب در تنور تونلی، باعث حفظ رطوبت داخلی نان و کاهش تردی پوسته میشود
۳. مزایای کلیدی
- ظرفیت بالا : قادر به تولید ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ عدد نان در ساعت (بسته به مدل)، مناسب برای کارخانههای بزرگ و واحدهای صنعتی
- کاهش هزینه نیروی کار : نیاز به یک اپراتور کمتجربه بهجای چند کارگر ماهر، کاهش هزینهها و بهبود بهداشت
- کیفیت یکنواخت : پخت دقیق با کنترل دما و زمان، ایجاد رنگ یکنواخت و افزایش عمر ماندگاری نان (تا ۳ روز)
- صرفهجویی در انرژی : طراحی عایقبندی شده و سیستم گرمایشی بهینه، مصرف گاز یا برق را کاهش میدهد
- تنوع محصول : تولید نان سنگک در انواع شکل (چهارگوش، سهگوش) و ضخامت متفاوت
- کاهش آلودگی محیط زیست : مدلهای تونلی با حذف گازهای زاید سوخت مشعل، به محیط زیست کمک میکنند
۴. مشخصات فنی
- منبع انرژی : معمولاً با برق یا گاز طبیعی کار میکند.
- ابعاد : مدلهای قابل حمل (Portable) با فضای کم (مثلاً ۳×۴ متر) مناسب برای واحدهای کوچک
- گارانتی و خدمات پس از فروش : دارای گارانتی ۶ ماهه و خدمات تعمیراتی تا ۱۰ سال
۵. کاربردها
- تولید صنعتی : برای کارخانههای نانوایی با حجم بالای تقاضا.
- واحدهای کوچک : مدلهای قابل حمل برای کافهها یا فروشگاههای محلی
- استانداردهای بینالمللی : سازگار با ضوابط بهداشتی و ایمنی جهانی
۶. نمونههای پیشرفته
- دستگاه بدون شاطر : در این مدلها، فرآیند شکلدهی بدون نیاز به دخالت دست انجام میشود، که باعث کاهش آلودگی و افزایش سرعت تولید میگردد
- تنور تونلی : با سیستم سیرکولاسیون هوای داغ، زمان پخت را به ۱۵–۲۰ دقیقه کاهش میدهد
ویژگی ها- کاهش هزینه نیروی کار و بهبود بهداشت
- افزایش سرعت و ظرفیت تولید
- بهبود کیفیت نان
- کاهش آلودگی محیط زیست
- صرفهجویی در هزینههای عملیاتی
-
حراج !
ناموجوددستگاه سنگک تمام اتوماتیک تونلی
دستگاه سنگک تمام اتوماتیک با ربات شاطر سنگک
[caption id="attachment_371" align="aligncenter" width="1024"]
دستگاه سنگک پزی[/caption]
۱. اتوماسیون کامل فرآیند تولید
- این دستگاه تمام مراحل تولید نان سنگک را بهصورت خودکار انجام میدهد، از جمله ورز دادن خمیر، پهن کردن، شکلدهی مثلثی، پخت و حتی برش نهایی نان
- ربات شاطر اتوماتیک، خمیر را با دقت پهن کرده و شکل مناسب نان سنگک را ایجاد میکند، تا کیفیت محصول نهایی ثابت و قابل اطمینان باشد
۲. اجزای اصلی و ساختار هوشمند
- مخزن خمیر و میکسر : برای تهیه خمیر با کیفیت و حجم مناسب.
- شاطر اتوماتیک : تنظیم ضخامت و شکل خمیر با دقت بالا.
- فر دوار با سیستم دیجیتال : امکان تنظیم دما، زمان پخت و رنگ نان بهصورت دلخواه
- سیستم تخلیه سریع گرما : باعث کاهش مصرف انرژی و بهبود بهرهوری حرارتی میشود
۳. پایینبودن مصرف انرژی
- دستگاههای گردان قابل حمل، صرفهجویی قابل توجه در مصرف گاز دارند (حدود یک سوم مغازههای سنتی) و همچنین قابلیت جابهجایی آسان دارند
- سیستم عایقبندی منحصر به فرد در برخی مدلها، اتلاف گرما را کاهش داده و مصرف سوخت را بهینه میکند
۴. ظرفیت بالا و راندمان عالی
- خطوط تولید صنعتی این دستگاه میتوانند در هر شیفت 8 ساعته حداقل ۷۰۰ کیلوگرم نان سنگک با کیفیت تولید کنند، که برای نانواییهای بزرگ بسیار مناسب است
- با حذف نیاز به کارگر ماهر، هزینههای عملیاتی کاهش یافته و سرعت پخت افزایش مییابد
۵. کنترل دقیق پارامترهای پخت
- سیستمهای دیجیتال اجازه تنظیم رنگ نان، دمای صفحات چدنی و زمان پخت را میدهند تا هر بار نتیجه یکنواختی حاصل شود
- صفحات چدنی با ظرفیت بالا، شبیه به سنگهای سنتی، گرمای لازم برای پخت مناسب را فراهم میکنند
۶. طراحی قابل حمل و نصب آسان
- مدلهای دوار و قابل حمل بدون نیاز به ساختار ثابت نصب میشوند و در عرض ۳ ساعت آماده بهرهبرداری میشوند
- جنس بدنه از استیل ضدزنگ ، مقاومت در برابر خوردگی و راحتی در تمیزکردن را فراهم میکند
۷. امکانات اضافی
- دستگاه چانهگیر اتوماتیک : چانهها را بهصورت خودکار گرد کرده و آماده پخت میکند
- سیستم تخلیه خمیر در صورت اضطرار : جهت جلوگیری از خرابی دستگاه در مواقع اضطراری
نکات مهم در انتخاب دستگاه:
- بررسی مشخصات فنی : مصرف گاز (۸۰ مترمکعب/ساعت)، مصرف گازوئیل (۷۰ لیتر/ساعت) و ولتاژ (۲۲۰ ولت) از جمله پارامترهای مهم هستند
- نگهداری منظم : تمیزکردن صفحات چدنی و سیستم گرمایشی برای حفظ کیفیت پخت ضروری است
این دستگاه با تلفیق تکنولوژی پیشرفته و حفظ طعم سنتی نان سنگک، نهتنها بهرهوری را افزایش میدهد، بلکه باعث بهبود بهداشت و کاهش هزینهها در نانواییهای صنعتی میشود.
ویژگی ها- – عایق بندی منحصر بفرد جهت جلوگیری از اتلاف انرژی
- – استفاده از آجر و محفظه پخت جهت حفظ خاصیت سنتی و طعم نان
- – استفاده از ساج چدنی با کیفیت بالا
- – مصرف سوخت بسیار کم نسبت به دستگاه های موجود در بازار
- – دارای سیستم هرزگرد سنگها در مواقع قطعی برق